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美国铸造工厂见闻
发布时间:2016-08-31 22:14 来源:tommy 阅读:
       为适应世界市场的激烈竞争和满足各产业部门(例如汽车行业)的需要,近年来,美国铸造工业进行了大规模技术改造,广泛行由日本首创的旨在提高经济效益、降低成本的精益生产方式(Lean Production),并取得显著成效。
    下面把参观4家铸造企业的见闻作一概
括介绍。
    一、维尔斯铸造公司
    1.企业格言
    不断进取、不断改进工作、不断完善产品、不断地提高质量和劳动生产率。
    2.概况
    该公司在伊利诺伊河畔的斯科基市设有一个铸铁厂,在伍德斯托克市有一个以连续铸造法生产铸件的工厂,在阿尔库金市有一个铸件机加工厂。
    斯科基铸造厂共有170名职工,生产20种不同的含金铸件,例如合金铸铁、球铁、针状铸铁等70%的铸件提供给汽车工业,93%的铸件产量供应美国用户,7%供出口,其中包括向欧洲出口。铸件的重量在0.5-20公斤之间。
    3.斯科基厂的生产设备及工艺
    熔化车间安装有11台感应电炉,其容量在100公斤一22吨不等,另外还有一台1.8吨的电弧护和2台有芯感应护作补充。
    机械化造型采用两台Disamatic牌造型机,两台Hunter牌造型机。壳型造型有18台设备,其中15台是.Huthison公司制造的,3台是本公司制造的用于叠箱造型。
    该厂既生产壳芯,也制造冷芯盒型芯。
 
   4.生产管理特点
    该厂职工工龄平均为10年。各车间生产领域均实行小组(成组)生产法,每个作业小组都有明确的责任和任务要求,每位职工对本小组的工作负全责,在保证按质按量完成车间和厂领导下达的谷项任务的情况下,本小组有自由安排工作的权利。同时,在小组内,每位成员按照其工作任务完成倩况及技术熟练程度获取报酬。
    在该厂,处处设有显示生产信息的设施(装置),例如信息板上随时显示出劳动生产率、废品率、工伤事故通报、工厂近期和远期奋斗目标、各部门完成生产任务及达到质量指标的图示等。
    二、格里德铸造公司
    1.企业格言
    成为本行业最好工厂,声誉与质量是企业的生命。
    2.概况
    格里德铸造集团公司拥有10个铸造工厂,约3000名职工,年生产能力约为27, 2万吨,目前的产量约为23万吨(劳动生产率约为77吨/人、年),能力利用率约为85%。.在该公司的这10个铸造厂中,有4个厂是生产片状石里铸铁和铸钢件的,有一个厂是所谓的小批量生产厂,专门生产样品零件和备件。铸钢厂的主要用户是工程机械厂和汽车制造厂。
    3.铸钢厂介绍
    (1)设备及工艺
    熔化车间安装有2台6吨电弧炉。湿砂造型车间有2台半机械化震压造型
机,其中一台采用无箱造型法制型。
    在制芯车间,采用冷芯盒法制芯,用水玻璃/二氧化碳和蚁酸作粘接剂。
    该铸钢厂还有一个机加工车间。
    (2)生产管理特点
    12年前,该厂开始推行一种质量保证体系(QTA),它主要由存储程序控制(SPC ) ,过程控制卡、进货控制等系统构成,每个星期与用户开一次电话会议,讨论铸件质量间题。
    三、沃伯卡铸造公司
    1。企业格言
    企业工作及质量现在的不断完善比等到将来再改进不知娶猪虽多少倍。
    2。公司概况
    沃帕卡铸造公司总共有4家工厂,其中3个厂在总部所在地,另一个厂在威斯康星州的马里内特市。4个厂均是铸铁厂,共有1385名职工。
    3.铸造二厂、三厂介绍
    这两个厂的铸件主要用于汽车、泵和农业机械,一部分铸件向欧洲和南美出日。
 
    (1)生产设备
    烙化车间有一台70吨/小时水冷式热风冲天炉,还有两台保温炉与之配套(其中一台容量为55吨,另一台为90吨)。
    造型车间安装有4台DisamatiG牌自动造型机,浇注过程实现了全自动化。
    制芯车间共生产三种类型的型芯,即壳芯、冷芯盒芯和热芯盒芯。
    (2)生产管理特点
    职工工龄平均为10年。所有车间一律采用小组生产方式,几名工入构成一个作业小组。
    工厂设有若干质量工作小组,其中有一个起主导作用的质量工作小组(Main Quality Team)。每个质量小组由8-10人组成。小组的主要职责及工作是,对产品和生产过程的缺陷(故障或差错)及其原因进行分析研究,并提出处理及改进意见。工作小组每周开一次会(在上班时间),有时请厂外的专家给小组上课(在工作时间和业余时间),讲解质量工作知识、方法及新进展。
    每个工位、办公室都设有关于生产信息、完成任务情况的图表和指示板,计算机的终端屏幕也可显示有关生产的信息及数据。在有些办公室还装有电子显示板,显示整个公司的有关信息。
    四、福特汽车公司铸造厂
    1.企业格言
    不断进取,不断改进和完善。不管您走到哪里,在福特公司里处处是质量第一。
    2.工厂概况
    福特克利夫兰铸造厂是美国最大的铸造厂之一,共有2750名职工,每夭生产2200吨灰铸铁件(劳动生产率为0. 8吨/人、天〕,换言之,每天约生产1.1万台汽车发动机铸件(主要是缸体和缸盖)。
    3.生产设备
    熔化车间有6台水冷式热风冲天炉(每台炉子均带一个8吨前炉)、3台50吨电弧
炉、2台100吨和6台20吨保温炉。
    造型车间有5台造型机,部分造型机为全自动式。
    制芯车间目前只生产热芯盒型芯。
   4.生产管理特点
    各车间基本都采用小组生产法。
    工厂设置有所谓的全方位质量控制小组和拥有质量否决权的质量监督小组,其主要职责是,解决工厂出现的质量间题并向厂领导提出相应的质量管理建议,这些质量工作小组每周最少开一次会,其中,有9个小组直接与用户保持接触和联系,并定期到用户的工厂、现场了解质量情况,听取用户意见。
 

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