笔者公司在生产某煤矿洗煤厂使用的大型渣浆泵设备中， 有一种球墨铸铁整铸的零件在与整机配套使用时出现了断裂以及不耐磨的现象，材料牌号为 QT600-3，工件体积为 1~1.2 m3， 中空， 壁厚为 20~90 mm。铸造后进行 900 ℃正火，正火后的抗拉强度为 600 MPa， 伸长率为 3.2%；金相组织中珠光体体积分数占 85%。 由于该铸件在服役过程中要承受强烈的震动、 冲击， 因而必须具备足够的强度、 一定的塑韧性、 较高的疲劳极限和弹性极限， 从检测结果来看， 该球铁强度显然达不到要求。球墨铸铁在直接淬火时淬透性差， 用油不易淬透，而冷速快的淬火介质又使开裂倾向增大，为此尝试采用等温淬火工艺对该工件进行奥氏体等温淬火， 但如何保证工件不同壁厚部位经等温淬火后都完全转化成 ADI 组织是等淬工艺的难点。
另外，根据使用条件并参照美国的 ADI 标准，对该铸件的技术要求为：抗拉强度≥1 000
MPa， 伸长率≥10%； 基体微观组织为完全的针状铁素体＋高碳块状奥氏体。